1:在傳統(tǒng)的注塑製程因?yàn)槟>叩臏囟容^低,熔融塑膠進(jìn)入模具後即馬上凝固產(chǎn)生皮層(skin layer)。在成型的過(guò)程中所產(chǎn)生的很多問(wèn)
題都發(fā)生在皮層,如縫合線、流痕及浮纖…..等等缺陷,所以用高模溫避免皮層產(chǎn)生是解決眾多問(wèn)題的好方法。
2:傳統(tǒng)模具加熱利用固定模溫成型,其預(yù)熱溫度在於穩(wěn)定製程工作溫度以達(dá)良好品質(zhì)。
創(chuàng)新模具加熱是在產(chǎn)品射出前加熱模具,讓模溫迅速上升達(dá)高分子材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg 以上;
冷卻階段迅速降低模溫達(dá)Tg以下,縮短冷卻時(shí)間加速產(chǎn)品固化,達(dá)成『動(dòng)態(tài)模溫控制』
3:玻璃轉(zhuǎn)化溫度」(Glass transition temperature,Tg ),當(dāng)聚合物在Tg時(shí),會(huì)由較高溫所呈現(xiàn)的橡膠態(tài),利於加工。
4:簡(jiǎn)單說(shuō), 物質(zhì)到這個(gè)溫度時(shí)呈現(xiàn)像玻璃的狀態(tài), 往上或往下改變溫度就會(huì)產(chǎn)生融熔或固態(tài)的狀態(tài)
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