有領(lǐng)會過免噴涂的人應(yīng)當(dāng)都曉得，?免噴涂質(zhì)料堪稱塑料屆的“顏值擔(dān)任”，它一舉處理了傳統(tǒng)

塑料噴涂后的諸多弊端，遭到泛博家電及汽車廠商的喜愛。不外今朝的免噴涂質(zhì)料也存在著

必然的手藝瓶頸，在注塑成型進程中，輕易發(fā)生必然的熔接線、流痕等表面缺點，給廠家在

利用的進程中形成諸多題目。

那要怎樣處理這個困難呢？能夠經(jīng)由過程點竄模具改良流痕題目，高光注塑成型，在模具

挑選上從設(shè)想、鋼材選用到模具加工都要比通俗模具有著更高的要求：

1、模具設(shè)想方面要斟酌耐高溫設(shè)想、合用旱路設(shè)想及安裝婚配等要素。

2、水道需確保急冷急熱，并使模具溫度平均，普通采取切近型腔的隨形水道，并在后背

增添隔熱層或操縱空地隔熱。

3、模具澆口設(shè)想要盡量地削減熔接線，并有益于排氣及削減剪切。此刻為大師科普一下

甚么是急冷急熱的注塑工藝：急冷急熱成型手藝又稱之為高光無痕注塑，是經(jīng)由過程急

冷急熱裝備在注塑前加熱模具,令模溫快速降低至塑料的玻璃化溫度以上,注塑竣事后再

快速下降模溫至頂出溫度,是成型進程中模溫可變的成型工藝。該成型體例操縱了熱塑性

塑料在高彈態(tài)下的固有特征,可有用消弭塑料成品的概況缺點,如熔合線、橘皮、氣紋等。

因為成型溫度較高,成型后塑件概況粗拙度較通例成型好。該成型工藝加熱體例可采取電

器加熱、蒸汽加熱和高溫?zé)崴訜?現(xiàn)較多廠家采取的是蒸汽加

采取蒸汽加熱的錯誤謬誤是:一是要配套汽鍋,二是蒸汽不成收受接管操縱；而采取高溫

熱水加熱則無需配套汽鍋且高溫?zé)崴墒帐芙庸懿倏v,不單削減了裝備投資,大大下降了

能耗和出產(chǎn)成本,另有利于環(huán)保。急冷急熱工藝的首要特征和長處：

1、改良概況表面品質(zhì)，無熔接痕和活動痕；

2、含有玻纖或碳纖的樹脂質(zhì)料成型后概況不會浮纖，可用于表面件；

3、可通過薄壁化來實現(xiàn)輕量化；

4、縮短成型周期，削減樹脂滑侈，減少能源耗損

5、削減產(chǎn)品翹曲及活動發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力，進步尺寸精度

極頂科技（高光無痕技術(shù)）羅勇: